硬度計(jì)留意事項(xiàng)，里氏硬度計(jì)、洛氏硬度計(jì)、布氏硬度計(jì)、邵氏硬度計(jì)、肖氏硬度計(jì)、巴氏硬度計(jì)、顯微硬度計(jì)、摩氏硬度計(jì)、維氏硬度計(jì)、生果硬度計(jì)、水泥硬度計(jì)等。檢查工作軸并清洗，一定要留意配齊軸周鋼球，同軸心的調(diào)整見步驟3。檢查工作軸并清洗，一定要留意配齊軸周鋼球，同(軸)心的調(diào)整見步驟，硬度計(jì)硬度丈量是產(chǎn)業(yè)出產(chǎn)，特別是材料加工產(chǎn)業(yè)中廣泛應(yīng)用的傳統(tǒng)測(cè)試技術(shù)。下面就金屬維氏硬度計(jì)常見故障調(diào)修先容如下。這一點(diǎn)對(duì)于金屬加工和機(jī)械制造工廠具有重要意義。加載前要檢查加載手柄是否放在卸載位，加載時(shí)動(dòng)作要輕穩(wěn)，不要用力太猛。如載荷不穩(wěn)，可能是力點(diǎn)刀刃變鈍、支點(diǎn)鋼球磨損或工作軸與主軸不同心、工作軸內(nèi)有較大摩擦等原因造成。如載荷不穩(wěn)，可能是力點(diǎn)刀刃變鈍、支點(diǎn)鋼球磨損或工作軸與主軸不同心、工作軸內(nèi)有較大摩擦等原因造成。不同硬度的材料，變換同樣的角度丈量，其里氏值的變化程度也不相同。排除之后仍不正常，就必需從線路(電路)入手逐步排查。下面就金屬維氏硬度計(jì)常見故障調(diào)修先容如下。表面淬火回火熱處理，表面熱處理分為兩大類，一類是表面淬火回火熱處理，另一類是化學(xué)熱處理，其硬度檢修方法如下：布氏硬度計(jì)全角度里氏硬度計(jì)是建立在全新的理論和計(jì)算方法上的帶有革命性意義的產(chǎn)品，標(biāo)志著我國(guó)里氏硬度計(jì)的發(fā)展達(dá)到了國(guó)際領(lǐng)先的水平。根據(jù)相似律，不同直徑的球壓頭D1、D2在不同的試驗(yàn)力F1、F2作用下壓入試樣表面，壓痕直徑d1、d2是不同的，但是只要壓入角相同，壓痕就具有相似性。化學(xué)熱處理是使工件表面滲透一種或幾種化學(xué)元素的原子，邵氏硬度計(jì)從而改變工件表面的化學(xué)成分、組織和機(jī)能。然后再針對(duì)泛起的情況一一解決。但因?yàn)橐话惚銛y式硬度計(jì)在硬件和功能等方面存在局限，所以不能知足出產(chǎn)過程中的復(fù)雜要求。里氏硬度計(jì)上都有設(shè)置方向的選項(xiàng)，實(shí)在就是專門為彌補(bǔ)方向誤差而設(shè)計(jì)的人為補(bǔ)償程序。這種選擇不是任意的，而是要遵循一定的規(guī)則，并且要留意試驗(yàn)力和壓頭球直徑的公道搭配，應(yīng)用起來比洛氏硬度試驗(yàn)略顯復(fù)雜。這種人為補(bǔ)償在精度上是很粗拙的，每45度一補(bǔ)償，對(duì)于不同硬度的材料是每50個(gè)里氏硬度值做一次補(bǔ)償。硬化層深度仍是要用維氏硬度計(jì)來檢測(cè)。表面淬火，邵氏硬度計(jì)回火熱處理通常用感應(yīng)加熱或火焰加熱的方式進(jìn)行。看不到或看不清壓痕，丈量顯微鏡內(nèi)渾， 然后檢查開關(guān)、燈泡等。如負(fù)荷超出要求±1.0%但方向一致，這種情況是杠桿比例發(fā)生變化，可松開主軸保護(hù)帽，滾動(dòng)力點(diǎn)觸頭，調(diào)整載荷杠桿比，調(diào)整好后固緊。 邵氏硬度計(jì)因?yàn)閴侯^固定在工作軸底端，因此按以下順序分別調(diào)整。但是因?yàn)樵嚇硬馁|(zhì)不同，硬度不同，試樣大小，薄厚也不同，一種試驗(yàn)力，一種壓頭天然不能知足要求。但根本上仍是換湯不換藥，只是程度不同而已。對(duì)洛氏硬度計(jì)校正結(jié)果，差值在±1之內(nèi)合格。金剛石壓頭缺損。試驗(yàn)力與壓頭球直徑平方之比在采用公斤力的舊尺度中表示為F/D2。對(duì)第二種誤差，在丈量前需用尺度塊對(duì)硬度計(jì)進(jìn)行校準(zhǔn)。但是，這種人為補(bǔ)償也只是一定程度上減少誤差，是不得已而為之的一種處理手段，并不是根本解決。因?yàn)閴侯^固定在工作軸底端，因此按以下順序分別調(diào)整。如載荷不穩(wěn)，可能是力點(diǎn)刀刃變鈍、支點(diǎn)鋼球磨損或工作軸與主軸不同心、工作軸內(nèi)有較大摩擦等原因造成。例如：測(cè)試一個(gè)HLD750的試塊，垂直向下測(cè)時(shí)是HLD750，當(dāng)變換角度成水平測(cè)試時(shí)，得出里氏值是HLD757，比實(shí)際值高7個(gè)里氏值。
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